Следи за скоростью
16+

Дефекты до 0,1 мм: какие скрытые дефекты ищут на АВТОВАЗе

Дефекты до 0,1 мм: какие скрытые дефекты ищут на АВТОВАЗе © Скриншот видео
АВТОВАЗ рассказал о рентгенографическом контроле качества деталей автомобилей LADA
Диана Дегтярева
| Обновлено:

АВТОВАЗ рассказал, как на производстве LADA проверяют детали, дефекты которых невозможно увидеть при обычном осмотре. Для этого на заводе используют рентгенографический контроль: специальные установки просвечивают чугунные и алюминиевые компоненты силовых агрегатов, шасси и других систем автомобиля.

Такая проверка нужна не для красивого отчёта о качестве, а для выявления скрытых дефектов внутри металла. Внешне деталь может выглядеть нормальной, но внутри возможны поры, раковины, трещины, неоднородности литья или другие дефекты, которые позже способны повлиять на ресурс узла. Особенно важен такой контроль для деталей двигателя, коробки, элементов подвески и других нагруженных компонентов.

Как выяснили журналисты SPEEDME.RU, рентген-контроль применяется примерно для 150 типов деталей. Современное оборудование позволяет рассматривать дефекты размером до 0,1 мм. На опубликованных заводом кадрах показаны блоки, коленвалы, картеры, головки блока и алюминиевые элементы. Отдельно подчёркивается, что образцы поступают на проверку после каждой плавки, а алюминиевые детали также контролируются по этому принципу.

Для покупателя LADA это важный момент, потому что качество массового автомобиля определяется не только сборкой на конвейере, но и стабильностью деталей ещё до установки на машину. Если дефект литья пропустить на раннем этапе, он может проявиться уже в эксплуатации: вибрациями, течами, разрушением узла, повышенным износом или дорогостоящим гарантийным ремонтом. Рентген позволяет отбраковать проблемные компоненты до того, как они попадут в автомобиль.

На заводе контроль проводят дефектоскописты. Они анализируют изображение детали на мониторах и сравнивают его с допустимыми параметрами. Это не заменяет другие этапы проверки, но закрывает ту зону, где визуальный осмотр бесполезен: внутреннюю структуру металла. Именно поэтому рентген используют не только в автопроме, но и в авиации, энергетике и других отраслях, где критична надёжность деталей.

Главный вывод: рентген-контроль на АВТОВАЗе — это не маркетинговая «сверхспособность», а нормальный промышленный инструмент, который позволяет увидеть скрытые угрозы ещё до сборки автомобиля. Чем стабильнее работает такая система контроля, тем меньше вероятность, что дефектная деталь попадёт на конвейер, а затем — к владельцу LADA.

Поделиться новостью

Свежие материалы