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Estandarización de piezas de Toyota, Honda y Nissan en 2026: qué propone realmente el plan JAMA de Koji Sato

© A. Krivonosov
El nuevo Chief Industry Officer de Toyota, Koji Sato, impulsa estándares comunes de materiales y componentes entre fabricantes japoneses para reducir costes y liberar recursos para VE y software.

Koji Sato, de Toyota, que asumió el cargo de Chief Industry Officer de la compañía el 1 de abril de 2026, pide a los fabricantes japoneses que amplíen la cooperación en áreas donde las soluciones propias de cada marca no aportan una ventaja real al comprador. No se trata de fusionar marcas ni de fabricar coches idénticos, sino de establecer requisitos comunes para materiales, componentes básicos, procesos de fabricación y logística.

Sato ya presidía la Asociación Japonesa de Fabricantes de Automóviles (JAMA) desde enero de 2026, y en abril asumió en Toyota el cargo, recién creado, de Chief Industry Officer, convirtiéndose al mismo tiempo en vicepresidente de la compañía. Toyota explicó la decisión por la necesidad de acelerar la cooperación del sector y reforzar la competitividad internacional de la industria automotriz japonesa.

Un ejemplo son las especificaciones del acero. Actualmente, un proveedor puede acabar fabricando varias variantes del mismo material casi idénticas, simplemente porque Toyota, Honda, Nissan y otras marcas fijan tolerancias ligeramente distintas. Unos requisitos comunes reducirían el número de operaciones de producción, simplificarían las compras y permitirían aumentar la producción con mayor rapidez cuando escaseen determinados componentes.

Piezas de automóvil
© A. Krivonosov

El programa oficial de JAMA ya contempla la estandarización de piezas y materiales, una plataforma digital logística compartida y un trabajo conjunto sobre la resiliencia de las cadenas de suministro. La asociación espera con ello aumentar la productividad de todo el sector y reducir el riesgo de paradas de producción por escasez de materias primas o componentes.

Al mismo tiempo, deben mantenerse las diferencias en diseño, ajuste del chasis, motorizaciones, software y funciones para el usuario: precisamente en esas áreas se pide a los fabricantes que sigan compitiendo. Los recursos liberados podrían destinarse a baterías, arquitecturas electrónicas y sistemas de conducción automatizada.

El proyecto se encuentra todavía en fase de discusión: no existe una lista aprobada de piezas estandarizadas ni un calendario de transición. La dirección de JAMA reconoce que el antiguo modelo vertical de relación entre fabricantes y proveedores dificulta una cooperación rápida, aunque sin él a las empresas japonesas les resultará más difícil mantener sus posiciones en el mercado mundial.

Para los propietarios de coches japoneses no se esperan cambios rápidos. A largo plazo, la estandarización podría aumentar la intercambiabilidad de parte de las piezas de consumo y reducir los riesgos de escasez, pero los módulos electrónicos, los paneles de carrocería y los conjuntos clave probablemente seguirán vinculados a modelos concretos.

Esta edición en español se preparó mediante traducción con IA bajo la supervisión editorial de SpeedMe. La información original es de Nikita Novikov

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